拉伸缠绕膜出现破损的原因:
1、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大,使局部区域应变过大。
2、烘箱**部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上。
3、铸片上有明显的横向条纹、气泡。
4、生产过程中链夹损坏。
5、铸片的结晶、取向状况偏差过大。铸片上有明显的横向条纹、气泡。
6、过滤器损坏,片铸片杂质含量高,缠绕膜价格,挤出、纵向拉伸温度设定不当。
7、原料中含有性能差异较大的杂质。
8、头漏料、琨面压伤;挤出、纵向拉伸温度设定不当。
影响缠绕膜的因素
冷却辊温度的影响:冷却辊的温度升高,屈服强度提高,但缠绕膜性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃-30℃为zui佳。
材料密度:随着密度增加,取向度提高,平整度好,缠绕膜纵向伸长率提高,屈服强度提高,但这样使缠绕膜横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面性能,往往在非粘层添加适量中密度线性聚乙烯。
另外,缠绕膜的张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,合肥缠绕膜,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。
缠绕膜使用注意事项
一,手用缠绕膜,在装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象,容易导致边缘破1裂造成质量问题。
二,如果割的整齐不平,不能作为废品出货,包括做货的时候两端一定要卷整齐,边料断了要割整齐。
三,尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条,缠绕膜厂家,这样会严重影响美观度。
四,模头要洗得干干净净,无黑色杂质,不能有烧焦的塑料掉入。